ZTD Desulfurization Pam Peredaran Slurry
Ztd desulfurization bubur edaran buburan: penyelesaian untuk desulfurisasi yang cekap
Permintaan yang semakin meningkat untuk sumber tenaga bersih telah membawa kepada penggunaan loji kuasa arang batu - yang meluas. Walau bagaimanapun, pembakaran arang batu menghasilkan sulfur dioksida (SO2), yang merupakan penyumbang utama pencemaran udara dan hujan asid. Akibatnya, desulfurisasi telah menjadi proses kritikal dalam loji kuasa arang batu - untuk mengurangkan pelepasan SO2. Pam peredaran buburan ZTD Desulfurization adalah penyelesaian yang boleh dipercayai dan cekap untuk proses ini.
Pam peredaran slurry desulfurization ZTD direka untuk mengendalikan buburan suhu yang kasar, menghakis, dan tinggi - yang dihasilkan dalam proses desulfurisasi. Pam tugas berat - ini mempunyai struktur sarung yang unik - yang mengurangkan haus dan lusuh pada pendesak dan memastikan prestasi yang optimum walaupun dalam keadaan yang keras. Selain itu, pam ini mempunyai reka bentuk hidraulik yang lebih baik yang mengurangkan penggunaan tenaga dan meningkatkan kecekapan prestasi.
Pam peredaran buburan ZTD desulfurization dilengkapi dengan meterai mekanikal yang menghalang kebocoran dan meningkatkan kebolehpercayaan. Pam juga mempunyai reka bentuk modular yang membolehkan penyelenggaraan dan pembaikan mudah. Reka bentuk ini amat penting untuk loji kuasa yang beroperasi 24/7, kerana ia meminimumkan downtime dan memaksimumkan kecekapan tumbuhan.
Sebagai tambahan kepada prestasi yang luar biasa, pam peredaran slurry ZTD Desulfurization juga mesra alam. Pam ini mempunyai tahap bunyi yang rendah dan menghasilkan getaran yang minimum, yang mengurangkan kesan alam sekitar dan meningkatkan keadaan kerja untuk pekerja di loji kuasa.
Secara keseluruhannya, pam peredaran buburan ZTD desulfurization adalah penyelesaian yang sangat baik untuk proses desulfurisasi dalam loji kuasa arang batu -. Prestasi yang luar biasa, kebolehpercayaan, dan keramahan alam sekitar menjadikannya pilihan yang ideal untuk loji kuasa yang ingin mengurangkan pelepasan SO2 sambil meningkatkan kecekapan.
Parameter
| Kadar aliran | Q=700-14000 (m³/h) |
| Jumlah kepala | H=15-63 (m) |
| Kelajuan | n =420-980 rpm |
| S.g. | Kurang daripada atau sama dengan 1.5 |
| Suhu | T =0-120 darjah |
| Diameter pam | 300-900mm |
Ciri -ciri
- Direka secara rumit berdasarkan watak -watak gas desulfurisasi loji janakuasa haba untuk memenuhi keperluan kemudahan di bawah 1000 mW.
- Model hidraulik dioptimumkan untuk mempunyai prestasi cemerlang anti - peronggaan.
- Meterai mekanikal yang direka khas untuk proses desulfurisasi gas serombong.
- Kedudukan pendesak boleh diselaraskan oleh perumahan galas, ini membawa pintasan untuk memulihkan prestasi pam di bawah lelasan yang sedikit.
- Struktur penyesuaian paksi untuk mengekalkan jarak antara pendesak dan plat penutup depan untuk memastikan operasi yang cekap tinggi.
- Anti {0- yang direka khas dan anti - besi dupleks yang tidak stainless putih untuk proses FGD, yang mempunyai kelebihan kedua -dua keluli tahan karat dupleks dan anti- aloi besi abrasive.
Struktur
Semua bahan logam untuk set pam, tanpa sebarang getah lapisan atau bahan polimer tinggi yang lain.
Selongsong pam mengamalkan keluli tahan karat dupleks 2605N dan 2205, yang mempunyai prestasi tahan lama ion klorida dan ion sulfat, dan oleh itu adalah pilihan pertama pam desulfurisasi.
Struktur terbuka depan dan belakang, bahagian berputar boleh dikeluarkan dari selongsong tanpa membongkar saluran paip.
Meterai mekanikal kartrij dengan rancangan pembasmian dalaman atau luaran.
Bahagian galas adalah struktur tarik belakang, yang dipasang di perumahan galas.
Penularan:Secara langsung digabungkan dan gear kotak pemacu.
Lukisan struktur adalah seperti di bawah
| 1. Bearing Cover | 2. Penutup pengisi | 3. Aci | 4. Pengisi | 5. Naib - pendesak |
| 6. Badan pam | 7. Impeller Nut | 8. Penutup pam depan | 9. pendesak | 10. Badan pam belakang |
| 11. lengan aci | 12. Kotak galas | 13. kurungan | 14. Kotak galas | 15. Bearing |
| 16. Bearing Gland | 17. Aci |
Moc
■ Bahan komponen laluan aliran berdasarkan medium yang dipam: 2605N atau 2205 keluli tahan karat dupleks, dan CR30 memakai - resistant dan anti - bahan kakisan terutamanya untuk menara penyerapan peranti FGD.
■ Bahan penggantungan, kotak galas dan lain -lain. Bahagian: Kelabu Cast Iron 200.
Permohonan
■ Terutamanya digunakan sebagai pam peredaran gipsum buburan menara menara proses FGD.
■ Pam buburan ammonium fosfat
■ Permohonan lain kadar aliran besar dan kepala yang rendah.
Cool tags: Desulfurization Pam Peredaran Slurry, China Desulfurization Slurry Circulation Pump Manufacturers, Factory
